“零误差”的供应链管理 养乐多拒绝“过期门”

近日， 上海福喜食品有限公司生产销售过期、腐败变质等食品原料的行为被媒体曝光。 作为全球诸多知名快餐企业的供应商， 上海福喜的“过期门”再次惊爆了国人眼球， 也将知名食品企业混乱的供应链管理问题暴露到公众面前。

被此次事件波及的肯德基母公司中国百胜迅速发表声明表示即刻全面停止向中国福喜的采购;麦当劳也表示要重新审核并评估公司在中国的供应商质量管理体系。 但公众的质疑却并未因此而消退。

“零误差”供应链管理， 是良心， 更是责任

供应链管理的经典教材《物流与供应链管理》一书的作者，

美国著名供应链管理专家马丁.克里斯托夫曾说， 市场上只有供应链而没有企业， 真正的竞争不是企业与企业之间的竞争， 而是供应链和供应链之间的竞争。 这一经典论述道出了供应链管理在企业发展中的重要性和基础地位。

对于食品企业来说， 供应链的管理更是重中之重， 也是难上加难。 从食品原料到加工生产再到物流运输， 直至出现在消费者的手中， 每一个环节都可能造成不可逆转的食品安全隐患， 因此食品企业的供应链管理必须以“零误差”为标准， 这靠的不仅仅是企业的良心责任， 更是依靠一整套完善的硬件支持和监管体制。

供应链源头控制造就“零事故”榜样

作为连续三年蝉联信赖100和中国食品七星奖称号的食品制造企业养乐多以产品品质赢得了消费者的信任，

这家以“不断探索生命科学， 为世界人类的健康和美好生活作贡献”为己任的乳酸菌饮品企业七十多年来始终如一地践行着品质保证的理念， 小心呵护着养乐多“安全、安心、健康“这块金字招牌。

养乐多对供应链的上游管理极其严苛， 精心挑选的来自澳洲和波兰的脱脂奶粉， 使用经过活性炭、紫外线等重重过滤杀菌后的水， 经过一周的发酵培养才能形成养乐多原液， 期间对温度和酸度的控制极其精微。

 

具有独特醒目外观造型的养乐多瓶子使用食品包装专用的聚苯乙烯树脂材料， 生产出来的养乐多空瓶在无菌空气中通过管道被输送到容器存储罐中， 随后在密闭的充填机内， 以正压状态进行养乐多原液的灌装及封盖。

养乐多设立的品质管理室， 配备有多名拥有专业资质的检测人员， 从原料的选定、购入、灭菌、培养、调和、灌装到最后的包装等各个生产过程，

都按照严格的质量标准进行管理和对产品进行严格检验， 确保每一瓶产品的可追溯性。

独一无二的冷链系统支撑“零瑕疵”体系

作为对低温保存有特殊要求的活性乳酸菌饮品， 养乐多的物流运输系统是一条建立在“冰点”上的精密链条。

为了更好地保持乳酸菌的活性和数量， 养乐多的产品从工厂到各地分公司再到各大连锁卖场、超市等销售终端， 全程保存温度都严格设定在2~10℃的条件下。 目前养乐多的冷链物流分两部分， 从工厂到分公司的环节， 是委托符合资质的第三方物流来执行并进行严格监管。

“每次运输的车辆都会打上铅封， 车厢内会有温度计一直记录车厢温度， 并通过GPS全程管理温度。 运输过程中的温度记录数据会加密， 永久保存。 ”养乐多(中国)投资有限公司董事副总经理中岛纪幸表示。

而从分公司到零售终端， 则是养乐多自设的物流来运输和配送， 以加强对门店的管理。 据了解， 养乐多分公司的员工至少每周一到两次拜访零售终端，

如不能满足冷链要求， 则立即停止供货， 以此保证整条冷链不“断裂”， 从而保障每一瓶到达消费者手中的养乐多产品都是品质如一。

供应链管理涉及利益方众多， 战线漫长而显得管理困难重重。 作为有着七十多年食品安全管理经验的企业， 养乐多所采取的从源头到餐桌的全程全链管理方式以及严格的企业自律也为国内的食品企业如何进行供应链管理提供了重要例证。